Практические советы при проведении фрезерной технологической операции на металлорежущих станках Убедитесь что выбранному диаметру фрезы соответст

Практические советы при проведении фрезерной технологической операции на металлорежущих станках Убедитесь что выбранному диаметру фрезы соответст

Практические советы при проведении фрезерной технологической операции на металлорежущих станках Убедитесь что выбранному диаметру фрезы соответствует мощность и жесткость станка Производите обработку с минимально возможным вылетом инструмента при выборе шага фрезы стремитесь с одной стороны чтобы не возникали вибрации т.е. в работе не находилось одновременно слишком много зубьев. С другой стороны для обеспечения плавности процесса резания при обработке узких поверхностей и заготовок с раковинами чтобы зубьев не было слишком мало убедитесь что толщина срезаемого слоя при выбранной подаче на зуб не приведет к интенсивному износу инструмента по возможности используйте попутное фрезерование используйте пластины с положительной геометрией для мягкого резания и снижения потребляемой мощности выбирайте диаметр фрезы учитывая ширину обработки выбирайте правильный угол в плане правильно размещайте фрезу относительно заготовки используйте охлаждение только при необходимости обычно фрезерование лучше производится без него следуйте указаниям по эксплуатации фрезы и контролируйте износ инструмента SANDVIK D 17 Фрезерование Фрезерование ребер жесткости с углом 90 град. глубина обработки до 4 x D Если после черновых проходов в углах обрабатываемой полости осталось много материала существует несколько способов дальнейшей обработки. Но при выборе любого метода необходимо в первую очередь учитывать жесткость и удовлетворительные условия работы инструмента. Для выборки материала из углов подойдут плунжерные сверла Coromant U способные работать с перекрытием диаметра до 75%. Такому способу обработки может предшествовать метод фрезерования ребер описанный выше. - обработка радиусов при наклонных ребрах жесткости зависит от величины угла между стенками и может идти в двух направлениях. Карман со стенками с 4-х сторон можно обработать концевой фрезой на 4-х координатном станке. Либо возможно применение концевой фрезы со сферическим концом однако этот способ более длительный и требует 5-ти координатного станка. Последовательность обработки от 1 до 5. D 12.7 мм A Окончат. радиус 6 мм D 20 мм D 12.7 мм Начальный радиус 16 мм Окончат. радиус 6 мм