Пластины Sandvik Coromant с задними углами CoroTurn 107 Вид обработки наружное точение подрезка торца и профильная обработка Достоинства широкие

Пластины Sandvik Coromant с задними углами CoroTurn 107 Вид обработки наружное точение подрезка торца и профильная обработка Достоинства широкие возможности для черновой обработки позитивная геометрия дает идеальный баланс между высокой скоростью съема металла и низкой склонностью к возникновению вибраций. Пригодна для работы с ударом. Типичные детали в основном детали из чугуна Ограничения тенденция к высоким силам резания при малых глубинах резания и или подаче. Основные рекомендации наибольшая производительность в сочетании с износостойким и надежным сплавом GC3215. Возможная оптимизация применение геометрии WM (при средних глубинах резания) SM с а. 0.5 - 3.0 мм f 0.2 - 0.5 мм/об D SM -для чистового и получистового точения жаропрочных и титановых сплавов Подача 0.15 - 2.0 мм/об; глубина резания 0.3 - 6.5 мм Вид обработки наружное точение подрезка торца и профильная обработка Достоинства геометрия обеспечивающая низкие усилия резания предназначена для резания труднообрабатываемых сплавов пластинами круглой формы снижающими образование проточин. Типичные детали в основном детали из этих материалов Ограничения доступна только для пластин круглой формы Основные рекомендации наибольшая надежность обработки и предсказуемая стойкость в сочетании со сплавами S05F для жаропрочных сплавов и H13A для титана. Возможная оптимизация при использовании марки сплава S05 для обработки жаропрочных и титановых сплавов скорость резания может быть удвоена по сравнению со сплавом без покрытия 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 WF WiP 1- G CCMT 09 T3 04-WF а. 0.3 - 3.0 мм f 0.07 - 0.4 мм/об WF - для чистового точения с высокими подачами и прекрасным качеством обработанной поверхности по сталям нержавеющим сталям и чугуну. Подача 0.05 - 0.50 мм/об; глубина резания 0.3 - 3.5 мм Вид обработки наружное точение и подрезка торца Достоинства удвоенная величина стандартной подачи при таком же качестве обработанной поверхности или улучшенное вдвое качество поверхности при стандартной подаче. Оптимальное применение при необходимости обеспечить высокое качество поверхности. Может заменить операции шлифования. Улучшенное стружколомание благодаря высокой величине подачи. Повышенная стойкость кромки на деталь по причине сокращения времени обработки. Типичные детали более жесткие валы оси ступицы шестерни когда предъявляются высокие требования к качеству обработанных поверхностей Ограничения может усилиться склонность к вибрации при обработке нежестких деталей ограниченные возможности профильной обработки более низкие режимы обработки при использовании кермета часто визуально обработанная поверхность выглядит матовой. Основные рекомендации для достижения наивысшей производительности работайте на максимальной подаче Возможная оптимизация применение геометрии WM и керметов для еще лучшего качества поверхности. WM Vtfjpег H CCMT 09 T3 08-WM а. 0.7 - 4.0 мм fn 0.15 - 0.5 мм/об WM - для чистового точения с большими подачами стали чугуна и нержавеющей стали Подача 0.10 - 0.60 мм/об; глубина резания 0.5 - 4.0 мм (адаптированная к геометрии инструмента) Вид обработки наружное точение и подрезка торца Тип деталей жесткие валы оси ступицы шестерни и т.п. Достоинства удвоенная величина подачи при таком же качестве обработанной поверхности или улучшенное вдвое качество поверхности при той же подаче. Идеальный выбор при необходимости обеспечить высокое качество поверхности. Может заменить операцию шлифования. Хорошее стружколомание благодаря высокой величине подачи. Повышенная стойкость кромки на деталь по причине сокращения времени резания из-за увеличения значения подачи. Ограничения склонность к вибрациям при обработке нежестких деталей; ограниченные возможности профильного точения; невысокие подачи и глубины резания для керметов; обработанная поверхность зачастую выглядит матовой Основные рекомендации увеличение вдвое величины подачи по сравнению со стандартной геометрией значительно снижает время обработки Возможная оптимизация применение геометрии WF. A 60 SANDVIK Coromant Точение Рабочая область Описание геометрии Применение KR A p 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 CCMT 09 T3 08-KR а. 1.0 - 4.0 мм fn 0.12 - 0.35 мм/об is ; у016. 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 в KR - для черновой обработки серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом Подача 0.1 - 0.45 мм/об; глубина резания 0.8 - 5 мм